O projeto da planta de emulsão contínua visa criar uma linha de produção de explosivos de emulsão modular e móvel, com o objetivo principal de fornecer serviços de suporte para-caminhões de explosivos mistos no local e produzir diretamente explosivos acabados, atendendo com flexibilidade a vários projetos de mineração e detonação.
A característica significativa do sistema de planta de impulso contínuo é a sua mobilidade. Todos os equipamentos principais, incluindo energia, preparação de emulsificação de matéria-prima, preparação de sensibilização por resfriamento, preparação de carga e plataforma de embalagem, são carregados em quatro semi-reboques para formar uma fábrica móvel sem edifícios fixos, que pode ser transferida e reutilizada em todo o país de acordo com as necessidades do projeto.
As plantas de impulso contínuo possuem configurações de sistema flexíveis e eficientes em termos de capacidade de produção. Ao ajustar os parâmetros do processo (como a velocidade do emulsificador), diferentes necessidades de produção podem ser atendidas: com foco na produção de matriz de látex para mistura-no local, a capacidade de produção anual pode chegar a 10.000 toneladas; Ao passar a produzir explosivos embalados acabados, a capacidade de produção anual é de 1.000 toneladas. Sua capacidade de produção por hora também é distinta, com explosivos de emulsão a granel variando de 12 a 18 toneladas/hora e explosivos acabados variando de 1 a 5 toneladas/hora. O caminhão de carga de 15 toneladas e o caminhão de transporte de 20 metros cúbicos fornecidos para esse fim garantem a distribuição confiável de matérias-primas e produtos semiacabados até o local de detonação.
Os produtos produzidos por este sistema foram aplicados com sucesso em projectos de infra-estruturas e minas em muitas partes do país, e a sua fiabilidade técnica e flexibilidade foram plenamente verificadas na prática. O processo de produção depende da forma do produto final: se for mistura-in loco, será utilizada tecnologia de sensibilização instantânea dentro do furo de explosão; Se for um explosivo acabado, precisa passar por um processo completo de resfriamento, sensibilização, carregamento e embalagem.
1, Parâmetros de desempenho
Capacidade de produção: 18 t/h
Potência de acionamento: 15 kW
Velocidade nominal do rotor: 1440 rpm
Velocidade da linha de trabalho: Menor ou igual a 15 m/s
2, Dimensões estruturais
Capacidade do tanque de emulsificação: 10 L
Lacuna operacional crítica:
Folga radial unilateral: 5 mm
Folga axial mínima entre estator e rotor: Maior ou igual a 3,2 mm
Diâmetro de exportação de material: DN 50
3, Materiais de componentes principais
Material do estator: LD30
Material do rotor: 0Cr18Ni9 (aço inoxidável 304)

Transporte
Toda a estação é composta por contêineres, que podem ser rapidamente desmontados e transportados. Segue onde quer que a mina seja movida.
01
Serviço
Fornece um conjunto completo de serviços desde a instalação até a produção, com monitoramento remoto para garantir operação ininterrupta.
02
Processo
Uma matriz de látex estável (produto semi{0}}acabado de segurança) é produzida primeiro dentro da estação e depois transformada instantaneamente no explosivo final no local da detonação.
03
Embalagem
O produto é utilizado principalmente a granel para uso direto, com alta eficiência; Pacotes de medicamentos de embalagem padrão também podem ser fornecidos conforme necessário.
04
Certificado
Patente








Transporte


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